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福世蓝膜技术成功应用于锂电池隔膜生产行业
发布者:福世蓝 发布时间:2018-11-16 阅读: 259次

近期,福世蓝先进膜技术正式应用于大型锂电池隔膜生产企业,有效避免了设备铝辊与底座之间的金属摩擦及辊面的化学介质对底座的腐蚀,为企业带来了巨大的经济效益。目前,该企业已全面展开所有生产线的设备改造方案,双方将开启更为全面的合作。

该企业主要产品为高性能动力锂离子电池湿法隔膜、涂覆隔膜,是全球极少数拥有湿法双向同步拉伸工艺技术的专业隔膜制造企业。产品主要供应国内大型知名锂电池生产厂家,并辐射韩国、日本、美国、欧洲等海外市场。先前,双方针对其离子膜生产工艺中的卷覆工艺,铝辊辊轴磨损在线修复事宜进行过接触,现双方再次就铝辊辊轴磨损问题进行了深入的交流与剖析,一致认为辊轴与卡座之间发生摩擦导致辊轴磨损,产生的磨损碎屑导致了离子膜的产品质量,增大了产品的次品率。针对该问题,我司决定采用新型高透明含氟聚合物膜技术对该问题进行处理。经试验验证,该技术能够有效避免铝辊与底座之间的金属摩擦及辊面的化学介质对底座的腐蚀。

福世蓝高透明含氟聚合物膜由高分子量树脂制造而成,适合需要耐化学性、高弯折性和耐应力裂纹的应用。这种膜能够替代厚板用于保护设备上的聚碳酸酯玻璃,并有多种适用厚度(3-30 密耳)、宽度和长度,可以通过热密封和热成型制造成各种形状。其出色耐候性和光学性使其在户外大气环境中也具有极好的使用性能,能够保持长久的稳定性并易于维护和清洁,更适合用于无菌室,除此之外,它还能提供无损粘结、长期耐用性和极好的耐温性。

目前,该技术已经在企业完成了初期试验测试,使用十分效果明显,企业已审批通过针对32条生产线的生产设备优化改善方案,单是通过此项工艺的改进就可以直接避免铝辊磨损及降低离子膜次品率,每年将为企业带来不低于十倍膜产品应用改造投入的经济效益。通过此次合作,双方建立了良好的沟通机制,为接下来全面开展企业生产设备及工艺的革新创造了有利条件。

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