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解决方案

电催化氧化技术


市场现状 

就煤电企业的烟气治理技术来说,早期的烟气治理是在以不冒黑烟(达到林格曼2级以上)为基础上发展起来的“烟气脱硫技术”,其脱硫效率为80%左右,此为90年代以前的排放标准,被认为第一代治理技术。进入21世纪以来从单一脱硫技术逐步发展为在脱硫的同时再加上脱硝工艺的技术,起初的脱硝技术只能达到40%左右,后来发展到70%左右,现阶段多数电力企业都在这个水平上,部份新建企业可达到脱硫90%脱硝80%的水平,此为第二代治理技术,目前国内大多数废气治理技术都在这个水平上。随着环境要求的不断提高,特别是PM2.5颗粒物指标的要求和雾霾的不断严重,国内环境要求也越来越严格,国内的一些研究机构和有实力知名企业也推出一些针对治理PM2.5颗粒物的研究成果及相应技术,但都还没有成熟的技术应用。

产品概述

电催化氧化技术是在现有成熟的技术基础上,进行整合并做出了创新式的改变。具有重要意义的是电催化氧化技术采用了一个综合性的空气污染控制工艺,能够在一个吸收装置中同时去除二氧化硫、氮氧化物、PM2.5、汞等有害空气污染物,其独特的工艺确保了电催化氧化技术的优异性。它的这些技术可以达到较高水平,如脱硫99.5%、脱硝90%、PM2.5颗粒物90%、脱汞90%,这些数据是目前世界上最先进的煤烟气治理技术,是第三代烟气治理技术。

电催化氧化技术去除大气污染物的同时产生的副产品可做肥料销售,避免了烟气脱硫废物的填埋等再处理。此外,由于电催化氧化系统不需要废水处理,因此需要极少的水。

电催化氧化系统通常安装在现有静电除尘器(ESP)或纤维过滤器的下游区,以确保进入该系统前烟气中大量的烟尘已经被去除。电催化氧化技术采用两级去除工艺,包括一个氨吸收塔和一个管状的、垂直放置的湿式静电除尘器(ESP)。烟气经氨吸收塔吸收SO2 和氧化汞后进入湿式静电除尘装置,在这里捕获酸性气体胶状物、空气有毒物质和细颗粒物;含有被吸收的污染物进入过滤系统,过滤分离出不溶性金属、灰尘等,液体中的硫酸铵被作为副产品肥料外卖。

同时,如果想去除烟气中的CO2,可附加一个电催化氧化二氧化碳捕捉系统,可捕捉90%的CO2,该系统是采用一种特有的溶剂,利用再生热回转吸收工艺来捕获CO2。

技术优势

(1)能同时去除多种污染物,如SO2、NOx、Hg、PM2.5;

(2)污染物去除效率高,脱硫99.5%、脱硝90%、PM2.5颗粒物95%、脱汞90%;

(3)系统性能稳定,废气处理成本降低;

(4)系统为整合技术,设备集合化

应用领域

电厂废气、水泥厂等大型燃煤锅炉废气综合处理。

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