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案例展示
福世蓝涂层在泵壳防腐及泵效提升的现场应用
发布时间:2021-01-07  阅读: 977次

一、离心泵效率和耗能日趋重要

随着能源的不断紧缺,节能和能源开发技术一直是研究的热点。泵在人们生活中使用广泛,是主要的耗能设备之一。由于离心泵本身的结构和特点所限,该类型的泵效率普遍偏低,分析水泵效率偏低的原因,如何提高水泵效率、降低水泵耗能是我司一直研究的课题,高效运行的水泵能够对工业生产的节能、降耗工作起到直观而积极的作用。

二、离心泵各类损失造成泵效下降  

离心泵内的各种损失造成离心泵运行效率下降,液体流过叶轮的损失包括机械损失、流动损失和容积损失,与之相应的就有机械效率、容积效率和流动效率,这些损失在泵工作效率的影响因素中所占比例是最大的。泵过流表面如蜗壳,由于采用铸件,一般不进行机械加工,壁面比较粗糙,粗糙损失就越大。

三、离心泵情况及设备参数

设备名称

双吸离心泵 300s-32

损坏部位

叶轮,泵壳

损坏形式

腐蚀,气蚀

介质

循环水

转速

1480r/min

流量

782m³/h

扬程

32m

效率

87%

排出口直径

300mm

 

 

 

 

 

 






现场图片


四、泵效涂层应用概述

经实践证明,水力损失在泵工作效率的影响因素中所占比例是最大的,泵过流部分的壁面越粗糙,损失就越大。如何提高壁面的光洁度降低摩擦阻力,是降低水力损失的关键。目前西方国家已采用高分子复合材料直接加工泵及部件提高效率,国内目前还没有此类技术,公司通过多年与工业企业合作,成功将高分子复合材料涂层应用在泵体、叶轮上,可提高过流部位的光滑程度,有效降低流体阻力,大幅提高泵效率。

福世蓝®高分子复合材料抗腐蚀、磨蚀、气蚀,还用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、气蚀,适应交替变形和温度的变化等性能,其表面光滑程度是铸造表面的数倍。这种光滑的表面减少了泵内流体的分层,减少紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗,从而提高泵的综合效率达5%-10%。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,能隔绝空气、水等介质和泵、叶轮母材的接触,最大程度减少锈蚀及电化学腐蚀;同时它的特殊分子结构赋予的高弹性及光滑表面,还可有效提升泵的抗气蚀能力。

五、涂层应用步骤

1.将泵壳内杂质清理干净,进行干燥处理;

2.对泵壳内表面进行喷砂处理;

3.使用无水乙醇对金属表面进行清洗;

4.按比例调和8518F高分子复合材料(调和材料按体积比调和、树脂比固化剂2:1,注意材料调和至无色差,24℃下施工时间不宜超过30分钟否则材料固化);

5.将调和完成的材料涂抹到壳体内表面,确保压入每一个微孔;

6.材料固化后(固化时间不少于5小时)使用砂带对材料表面釉质进行打磨,使其粗糙,并使用无水乙醇进行清洗;

7.按比例调和8518防腐耐冲刷材料(调和材料按质量比、树脂比固化剂4:1,注意材料调和至无色差施工时间不宜超过30分钟,为保证最佳使用效果建议使用电子称称量材料,严格控制调和比例);

8.使用8518材料将保护表面完全覆盖;

9.材料固化后,即可投入使用。

六、现场操作图片


七、总结

通过此次福世蓝®涂层技术在泵壳及叶轮上的应用,证明该涂层技术可以很好的应用在泵类防腐、泵提高效率及延长使用周期,避免报废和节约设备投入成本。随着我国进入工业快速发展阶段,节约能源对国家的建设和发展是至关重要的。福世蓝®技术的应用有效避免泵腐蚀、磨损、冲刷、气蚀等问题,对企业来说,修旧利废确保设备价值增倍,直接的结果就是降低生产成本,提高经济效益。

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