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案例展示
氧化铝回转窑(冷却窑)外壁防腐技术应用
发布时间:2018-08-09  阅读: 962次


一、氧化铝回转窑简介

    1、高温氧化铝是经过回转窑高温煅烧后获得的优良非金属材料,具有较高的经济价值。要煅烧出高质量的产品,就需要选用合适的氧化铝回转窑,控制好工艺参数。

 

高温氧化铝外观为白色粉末或细砂状,流动性较好、性能稳定、难溶于酸碱溶液中,是一种用途广泛、性能优异、价格经济的无机非金属材料。高温氧化铝是由氢氧化铝或氧化铝进入回转窑,物料在移动过程中得到加热,经过物理与化学变化焙烧出来。在这一焙烧过程中只有有效地控制高温回转窑的各工艺参量,才能生产出合格的高质量高温氧化铝产品。

氧化铝回转窑筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线呈规定角度,筒体上套有三件矩形轮带,支称在各档支承装置上,在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下30°处有一小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。

2、氧化铝回转窑的结构性能

氧化铝回转窑主要由可移动式窑头出料罩及密封装置、筒体装置、传动装置、两档托轮支承装置、一档带挡轮的托轮支承装置、窑尾进料罩及密封装置组成。

3、筒体部分的选用

筒体材料采用能保证五项机械性能的镇静钢钢板卷制而成,采用自动焊焊接。筒体壁厚一般为20mm,轮带下为40mm,由轮带下到跨间采用25mm厚的过渡段节,使筒体的设计更为合理,既可保证横截面的刚性,又可改善支承装置的受力状态。为了提高产品质量和延长窑体的整体寿命,在窑口处安装了耐高温、耐磨损的窑头护板。

二、氧化铝回转窑存在问题    

1)冷却窑设备参数 

  尺寸型号:Φ3*15m     转速:3--6 /分   

 保护的面积:回转窑表面积160㎡,排水槽面积100㎡  淋水分配器50㎡

 温度:回转窑260℃,底部和顶部在10℃左右,排水槽内的温度40~50℃

 介质:冷却水                           

 腐蚀情况:窑体水冷却部分全部腐蚀,锈腐蚀厚度在5mm左右,直接影响冷却效果和设备的使用寿命。

 

2)问题分析:该回转窑的冷却装置是循环冷却水,冷却水直接喷洒在窑体的表面,温度在二百多度以上,长期喷淋作业导致窑体表面生锈腐蚀,锈层加厚,换热效率降低,窑壁减薄,缩短设备的使用周期,对安全生产造成隐患。

三、福世蓝技术与传统修复工艺的对比

传统的修复工艺:对于回转窑表面温度比较高的表面腐蚀,传统方法没有较为有效的处理方式,只能在腐蚀到一定程度后进行整体更换,这样会造成企业设备维护成本的大大增加。

福世蓝修复工艺:福世蓝技术可在现场进行保护,高分子材料具有优越的粘着力和耐腐蚀性,防止整个回转窑及水槽表面,尤其是焊缝部位进一步腐蚀损伤。

四、应用工艺:

1 表面喷砂处理,将表面附着物清理干净,露出金属原色,可遵循Sa2.5处理级别;

2 用压缩空气(无水无杂质)将表面灰尘吹干,确保表面干净、干燥、结实;

3 高分子高温防腐材料配料完成后,使用有气喷涂设备或无气喷涂设备对金属表面进行底漆喷涂施工,共喷涂3遍,每一遍喷涂完成间隔30~60分钟;

底涂完成后进行自我检查,确保无漏涂位置,然后喷涂面料2~3遍,每一遍间隔30~60分钟;

防腐完成后,自然固化7~15天,可投入使用。

五、应用图片信息

 

六、总结

 通过这次与企业的合作不仅使企业节约成本,节省劳动力,增加了设备的使用寿命,使企业的资本得到难以估量的节约!而且企业与我公司达到互相信任共赢的关系,充分体现了福世蓝公司在这一领域的优越性和专业性!公司多年来一直以帮助企业建立一支先进的维修维护队伍,提高企业的设备管理水平为己任;通过不断地整合世界上领先的设备维修维护技术,为企业服务。

 

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